在各類工業廢水中，重金屬離子常與有機絡合劑(如檸檬酸、酒石酸、EDTA、氨等)結合，形成穩定的絡合態。這種穩定結構使常規沉淀方法難以有效去除重金屬。破絡劑的核心作用在于打破這些金屬離子與有機配體之間的化學鍵，破壞原有的配位結構，將重金屬從絡合物中釋放出來，使其轉為游離態金屬離子。
 

　　當絡合物被分解后，原本被束縛的重金屬離子重新以自由形式存在于水中。這一過程改變了廢水體系的物理化學性質，為后續處理創造了有利條件。例如，在調堿環境下配合絮凝劑使用時，游離的金屬離子更容易發生氫氧化物沉淀反應，實現固液分離。不僅具備強效的解離能力，還能與混凝、沉淀等工藝產生協同效應。部分產品本身含有一定絮凝功能，可加速懸浮顆粒物的聚集沉降，進一步提升處理效率。
 

　　破絡劑的使用注意事項：
 

　　1.前期小試確定用量：在正式應用前，建議通過燒杯實驗分批次測試不同劑量下的處理效果，避免過量投加導致二次污染或成本增加。
 

　　2.混合與攪拌控制：投加時可采用連續或分段方式，保持適度攪拌強度(通常10～30分鐘)，防止形成新的乳化體系影響分離效率。過度攪拌可能破壞已形成的絮體結構。
 

　　3.安全防護與儲存運輸：運輸過程中需配備消防器材，嚴禁與酸類、易燃物混運；裝卸前后清潔車輛，防止雜質混入。儲存時應密封避光，遠離還原劑、自燃物品等危險品。
 

　　4.協同工藝配合：結合電場破乳、膜分離等技術可降低化學品用量，同時需關注廢水特性(如COD水平)對整體工藝的影響。例如，在含還原劑的體系中，可先加過氧化氫氧化后再進行顯色反應以提高準確性。
 

　　5.環境兼容性評估：考慮破絡劑與其他水處理藥劑(如絮凝劑PAM)的相容性，必要時通過調節pH值促進沉淀分離，并監測排放指標是否符合環保標準。